国宇：线轨机床的7个特点，你知道多少

       线轨机床都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，线轨机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。

　　线轨机床通常指滚动导轨，常称这类元件为“直线导轨”。直线导轨本身分两部分：滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱，滑轨的长度可以定制。线轨机床是一种模块化的元件，是有专门厂家生产的标准化系列化的单独的产品，可以安装在机床上，磨损后可以拆卸下来更换。线轨是滚动摩擦，速度快，阻力小，润滑也方便。

　　1.高精度电主轴

　　线轨机床的轴承采用前后配对高速轴承，具有高转速、高刚性、低噪音、持久精度。

　　2.床身结构

　　线轨机床采用高刚性铸铁，床脚和床身整体结构具有排屑流畅，结构紧凑，造型美观等特点。平置床身，无爬行。

　　3.排刀式刀架

　　新颖的排刀式刀架换刀高速准确，能够大幅度节省加工时间。   

　　4.高精度进给

　　进给各轴全伺服驱动，保证加工精度及长时间的精度保持，进给各轴重复定位精度≤0.002mm。

　　5.高效率加工

　　线轨机床Z轴快速移动可达18米/分钟，X轴快速移动可达18米/分钟。高精度液压回转缸，精密弹性夹头。高刚性主轴可装分度卡盘整体床身让三通阀门一次成型，提高了韧性材料切削和强力切削的能力。

　　6.强力冷却

　　大功率强力冷却泵，极大的改善了零件切削，根据客户要求可适当增加冷却管，冷却性能好。

　　7.适用航空、航天、汽摩配、渔具、阀门及短轴类产品零件的加工。